氧化溝潛水推流器日常維護(hù)與故障排查

更新時(shí)間：2025-09-24

點(diǎn)擊次數(shù)：31

　　一、日常維護(hù)要點(diǎn)

　　1.氧化溝潛水推流器外觀與部件檢查

　　-外殼與電氣連接：每周檢查外殼銹蝕、損傷或滲漏情況，重點(diǎn)確認(rèn)電纜線(xiàn)、接線(xiàn)盒連接穩(wěn)固性，防止松動(dòng)或脫落。

　　-清理漂浮物與淤泥：每日清理設(shè)備周?chē)∥锛俺氐子倌?，避免葉輪纏繞或流道堵塞。

　　2.機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)

　　-管路與運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性：檢查管路及結(jié)合處是否松動(dòng)，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

　　-軸承溫度控制：監(jiān)測(cè)軸承溫度，確保不超過(guò)環(huán)境溫度35℃，最高溫度≤80℃。

　　3.潤(rùn)滑與密封管理

　　-潤(rùn)滑油更換：首回運(yùn)行100小時(shí)后更換潤(rùn)滑油，后續(xù)每半年或500小時(shí)更換一次，推薦使用32機(jī)械油或90工業(yè)齒輪油。換油時(shí)需釋放油室內(nèi)壓，排空舊油并清洗油腔。

　　-密封與軸承維護(hù)：每年檢查機(jī)械密封磨損情況，若油室含水量超過(guò)30%或油量低于80%，立即更換密封件；大修時(shí)補(bǔ)充軸承潤(rùn)滑脂至1/3-1/2腔體，推薦高溫鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

　　4.電氣防護(hù)

　　-電纜絕緣性檢查：每月測(cè)試電纜絕緣電阻值（≥1兆歐），確保密封完好無(wú)破損。

　　-停用保養(yǎng)：設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí)需干燥存放，定期通電檢查防止部件銹蝕。

　　二、故障排查與處理

　　1.氧化溝潛水推流器運(yùn)行中非正常停機(jī)

　　-原因：電源不穩(wěn)定、保護(hù)器動(dòng)作超負(fù)荷、葉片雜物纏繞或介質(zhì)密度過(guò)大。

　　-處理：檢查電源穩(wěn)定性，排除異物并改善工況；若保護(hù)器動(dòng)作，需檢查負(fù)載是否超限。

　　2.運(yùn)行中雜音或振動(dòng)過(guò)大

　　-原因：葉輪與保護(hù)圈摩擦、葉輪雜物纏繞、設(shè)備基礎(chǔ)不牢或緊固件松動(dòng)。

　　-處理：切斷電源后調(diào)整保護(hù)圈間隙，清除雜物；加固基礎(chǔ)并擰緊緊固件；檢查進(jìn)水狀態(tài)是否穩(wěn)定。

　　3.無(wú)法正常啟動(dòng)

　　-原因：電器失靈、電源故障、電機(jī)漏電或漏水保護(hù)動(dòng)作。

　　-處理：更換或修復(fù)故障電器，檢查三相電輸入是否正常；若電機(jī)漏電，需烘干定轉(zhuǎn)子并排除故障點(diǎn)。

　　4.推流效果下降

　　-原因：葉輪損壞或堵塞、電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤。

　　-處理：檢查葉輪腐蝕、磨損情況，清理纏繞物；確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)識(shí)一致。

　　5.漏水故障

　　-原因：密封件老化或損壞、機(jī)殼螺絲松動(dòng)。

　　-處理：立即停機(jī)檢修，更換密封件；檢查螺絲緊固情況，必要時(shí)拆機(jī)晾干并測(cè)量電阻值。

　　三、季節(jié)性維護(hù)建議

　　-冬季防凍：氧化溝潛水推流器停車(chē)后擰開(kāi)泵體下部放水螺塞，排凈介質(zhì)防止凍裂。

　　-夏季防過(guò)熱：加強(qiáng)軸承溫度監(jiān)測(cè)，確保通風(fēng)良好，避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。

　　四、預(yù)防性維護(hù)措施

　　1.季度檢修：每季度對(duì)減速機(jī)構(gòu)、電機(jī)等核心部件進(jìn)行全面檢修，記錄維護(hù)細(xì)節(jié)。

　　2.年度大修：每年檢查或更換電機(jī)軸承、機(jī)械密封及所有磨損元件，更換O形墊圈。

　　3.電纜保護(hù)：用塑料軟管套住電纜放入水中，防止水流摩擦導(dǎo)致破損。

欧洲一级精品,日韩va亚洲va欧洲va国产,国产亚洲激情在线,欧美a一区二区