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產(chǎn)品中心

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當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心潛水?dāng)嚢铏C氧化池攪拌機 潛水?dāng)嚢铏C

氧化池攪拌機 潛水?dāng)嚢铏C
產(chǎn)品簡介

氧化池攪拌機將潛水?dāng)嚢铏C放在兩根支架上或用行車將其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。

產(chǎn)品型號:
更新時間:2025-09-23
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:2656
詳細(xì)介紹在線留言
品牌蘭江水加工定制
攪拌機類型多功能攪拌機物料類型液-液
電機功率2.2kw適用物料錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類,瀝青
動力類型電動布局形式臥式
攪拌方式潛水式攪拌每次處理量范圍出料50-250L
應(yīng)用領(lǐng)域水處理作業(yè)方式連續(xù)作業(yè)式
攪拌鼓形狀圓槽型裝置方式固定式

維護與保養(yǎng)

  蘭江制造的潛水?dāng)嚢铏C每臺在出廠前,都認(rèn)真地進(jìn)行了終檢查。長期潤滑的滾珠軸承使?jié)撍當(dāng)嚢铏C具有大的耐久性。然而,為了保證水視拌機的使用壽命,建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。氧化池攪拌機

  1. 1. 安全預(yù)防措施

▲小心!

開始進(jìn)行設(shè)備維護前,務(wù)必保證潛水?dāng)嚢铏C與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷,務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)

▲注意!

保證水?dāng)嚢铏C或其部件的穩(wěn)定性,確保其不會滾動或倒下,以免造成人員傷害或物品的損壞。

  1. 2. 檢查周期與檢查事項

2.1檢查周期

定期檢查與維護可確保潛水拌機的操作更加可靠,下面的維護時間表建議何時應(yīng)該對潛水?dāng)嚢铏C進(jìn)行檢修,何時應(yīng)進(jìn)行*檢查(大修),

維護時間表按開損情況分A、B兩組。

磨損              

檢修周期

大修周期

A

沒有或輕微

每8000個工作小時或一年一次

五年一次或每50, 000個工作小時一次

B

嚴(yán)重

每4000個工作小時或一年兩次

每兩年一次或每20000個工作小時一次或當(dāng)檢查時指出必須處理時


:對水投拌機的底檢直應(yīng)在維修車間進(jìn)行。

用安培表便能查出有無陽章的可能。

注意檢查葉輪。如葉輪磨損嚴(yán)重導(dǎo)致前沿不平衡,電動機就會由阻塞而過載。

2.2檢查事項

2.2. 1檢修

下列各項均需檢查,必要時進(jìn)行判斷是否需:

●更換所有磨損的組件:

●檢查所有螺釘接頭處:

●檢直油量與油的狀況:

●檢查定子中是否有液體出現(xiàn):

●檢查電纜入口與電纜狀況:

●起動裝置的功能檢查:

●檢查旋轉(zhuǎn)方向:

●檢查起吊裝置與導(dǎo)桿(間與磨損情況) ;

●檢查電絕緣情況:

●更換為檢查面拆卸的所有0型密封圈:

●檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查"。氧化池攪拌機

2.2.2車間大修

修理車要求有專門工具,并應(yīng)由權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外,還應(yīng)對下列各項進(jìn)行判斷是需要:

●更換軸承;

●更換軸承密封圈:

●換油:

●更換電纜入口處的密封圈并轉(zhuǎn)移電纜入口位置:

●更換電纜。

3、建議檢查

根據(jù)保養(yǎng)計劃書,蘭江通常提供維修合同。若進(jìn)一步了解,蘭江售后服務(wù)部 。通常建議檢查事項及操作過程如下:

檢查對象

 

操作過程

潛水?dāng)嚢铏C和安裝系統(tǒng)上的可見部件

更換或修理磨 損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊,檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài),檢查導(dǎo)桿是否垂直。

如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉(zhuǎn),將其更換。

油量

注意!如果密封圈滲漏,油室將會受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關(guān)詳情請見“注油與換油"。

將潛水?dāng)嚢铏C水平放置,檢查油位是否達(dá)到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài),對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘。因油與水分離,先流出乳化液說明泄漏可能存在,敲打螺釘,直到有干凈的油流出為止。

如果漏油量小于0.1ml/h,機械密封屬于正常。再往油室中注入新油。

如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。潛水?dāng)嚢铏C運轉(zhuǎn)一周后,

再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是:

機械密封圈受到損壞,請更換或與我公司 。

定子室中的液體

注意!如有泄漏,定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺出來。有關(guān)詳情請見“安全防護措施"。

傾斜設(shè)備以便定子室中的液體流出來。如定子室中滲入液體

●檢查螺塞是否擰得足夠緊

●檢查電纜入口是否泄漏

●檢查油中是否帶水

一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體可能是

●內(nèi)部密封圈已損壞!請與蘭江售后服務(wù)部 。

電纜入口

如果電纜入口滲漏:

●檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。

           

電纜

如果電纜外皮被損壞,應(yīng)及時更換。確保電纜不會過分彎出或縮緊。

啟動裝置

     起動裝置上產(chǎn)生故障,請與電工電聯(lián)。

         

監(jiān)控裝置

 遵照監(jiān)控裝置規(guī)則進(jìn)行檢查。

檢查:

●信號與跳閘

●繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。更換已損壞的裝置。

潛水?dāng)嚢铏C的轉(zhuǎn)動方向(帶電檢查)

如果從電動機側(cè)看葉輪沒有按順時針方向旋轉(zhuǎn),可以調(diào)換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。若轉(zhuǎn)動方向不對,會降低潛水?dāng)嚢铏C的功效并損壞攪拌機。

在潛水?dāng)嚢铏C初次啟動或每次重新安裝后都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。

定子的絕緣電阻

使用絕緣測試器。月5O0VDC高阻表測試。相線間以及任一相位與地面的絕緣值應(yīng)不小于1MΩ。

4、注油與換油

潛水?dāng)嚢铏C的油室在出廠前,已注入適量的潤滑油,該油應(yīng)每年進(jìn)行史換。

▲小心!油箱可能受壓。請用塊布遮住油塞以免油濺出來。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行:

將潛水?dāng)嚢铏C放在兩根支架上或用行車將其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞,(如果注油孔螺釘 也已松開,排油將更加容易)放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油),潛水?dāng)嚢铏C此時應(yīng)保持水平位置。一般情況下應(yīng)更換油孔螺釘?shù)?/span>0型圈,然后將螺睪旋緊。

5、故障檢查

攪拌機運行中萬一發(fā)生故障,若不能確定故障原因,千萬不可采用臨時湊合的方法,也不要私自亂拆,請迅速與我公司售后服務(wù)部電聯(lián)。

為了檢查電氣設(shè)備的故障,需要一臺通用測量儀(VOM)、臺測試燈(連續(xù)性檢驗儀)和攪拌機接線圖.

故障檢查除在沒有電壓就不能檢查的情況之外,其余均在析電和沒有接通電源的情況下進(jìn)行。

當(dāng)電源接通后,保證無人靠近潛水?dāng)嚢铏C。

當(dāng)使用下面的檢查單幫助進(jìn)行故障探測,這是以潛水?dāng)嚢铏C及安裝系統(tǒng)在此之前正常工作為前提的。

電氣操作應(yīng)由一-位合格的電工完成。操作時遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)安全規(guī)則和安全預(yù)防措施。

5.1設(shè)備不能啟動

控制板上是否        檢查原因:

顯示報警信號              · 若定子溫度太高。檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動靈活。

                         · 若熱敏開關(guān)動作,請檢查電機絕緣。

                  · 檢查超載保護是否重新設(shè)定。

設(shè)備是否可以      控制裝置出現(xiàn)故障。

人工啟動               檢查:

  • 所有接頭是否都完好無損。

                        · 繼電器和接觸器線圈狀態(tài)。

 · 控制開關(guān)“人工/自動"部分是否都連接到位。

設(shè)備是否能

接受電壓      檢查:

                · 電源開關(guān)是否接通。

                       · 啟動裝置是否有控制電壓,保險絲是否完好。

                       · 電線的每相上是否都有電壓。

                 · 是否所有的保險絲都上緊。

                         · 過載保護是否重新設(shè)置。

                         · 電動機電纜有沒有破裂。

葉輪是否被阻塞· 進(jìn)行清潔。

小心:檢查葉輪之前    

先切斷電源          

         

   

  • 送至專業(yè)維修機構(gòu)或與我公司售后部電聯(lián)。

5.2設(shè)備能啟動但電動機保護系統(tǒng)失靈


電機保護值是否設(shè)置

過低?(檢查)    ·進(jìn)行調(diào)節(jié)。

                           

       

葉輪是否很難用手   · 清潔葉輪。

轉(zhuǎn)動?

小心:檢查葉輪之前            · 檢查葉輪尺寸是否裝配正確  

,先切斷電源                  ·若還有其它故障,請與蘭江維修點電聯(lián)。

   

設(shè)備的三相上是否接   · 通知電工。

受全額電壓                   · 檢查可能產(chǎn)生故障的保險絲。

                       

三相電流是否不穩(wěn)定            · 請與蘭江維修點電聯(lián)。

  或太高?                      

       

轉(zhuǎn)速否符合規(guī)           · 請與蘭江維修點電聯(lián)。

定的技術(shù)要求?    

                     

攪拌介質(zhì)濃度是否              ·請與蘭江維修點電聯(lián)。

                               · 換一臺較小槳距的葉輪

         ·換一臺更適合的潛水?dāng)嚢铏C。                                                    

過載保護故障          · 更換過載保護裝置。

  • 請與蘭江維修點電聯(lián)

  • 檢查接觸器接頭狀態(tài)。

  • 檢查控制電路上的電壓是否與線圈上的額定電壓成比例。

其它故障請與我公司電聯(lián)。

注意如果電動機保護系統(tǒng)已經(jīng)失靈,請不要反復(fù)過載。

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裝配與安裝

    潛水?dāng)嚢铏C的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下,能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C。潛水?dāng)嚢铏C可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的,大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定,無需預(yù)留孔。當(dāng)池深H > 4米時,應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加,支撐架。客戶定貨時,請?zhí)峁┏厣頗,以便廠方加工時確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表,檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐,嚴(yán)

禁用兆歐表檢查控制電纜,以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件,應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線;

電壓,定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時,

應(yīng)考慮線損,電纜的截面積要加大,接頭應(yīng)盡可能少,且接頭處應(yīng)做密封處理,以防漏水。

導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直,可采用鉛錘校正;

吊鉤在吊裝潛水?dāng)嚢铏C時,葉輪端較水平面上仰5°~10°;

通過鏈條的調(diào)節(jié),使得起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C的起吊重心在同,垂直線上,使?jié)撍當(dāng)嚢铏C沿導(dǎo)桿放下;

潛水?dāng)嚢铏C在使用中不得轉(zhuǎn)動角度,請在安裝時調(diào)整好角度再運行;

潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)放置在限位板上,或直接放置在池底,使鋼絲繩不受力;

潛水?dāng)嚢铏C的,小潛入深度不得低于1.1米,否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕;

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1、攪拌機的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機,將滑套套入方型導(dǎo)桿中,在攪拌機就位前,檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機,確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!

2、電線接法                                

四芯線:三芯粗線的為三相電火線,,芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線:三芯粗線的為三相電火線,,芯線黃/綠雙色為地線,,芯線是31#線(電機漏水信號線)

七芯線:三芯粗線的為三相電火線,,芯線黃/綠雙色為地線,,芯線是31#線(電機漏水信號線),另外兩芯線是11#,12#線(電機過熱保護信號線)

3、試運轉(zhuǎn)

開機前,由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng),確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進(jìn)行正確接線。

,次調(diào)試時,,檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是:將潛水?dāng)嚢铏C懸在方型導(dǎo)桿上,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應(yīng)為逆時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時,應(yīng)對每臺攪拌機的旋向進(jìn)行單,檢查。

注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時,不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪,以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

4、運轉(zhuǎn)

在試運轉(zhuǎn)正常后,切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下,并確保攪拌機安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉(zhuǎn),并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。第,次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油,以后可每3-6個月更換,次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行:

把攪拌機放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后,重新檢查,次,如果油又變成奶狀乳化液,應(yīng)檢查機械密封件,,要時應(yīng)進(jìn)行更換。

萬,運轉(zhuǎn)時發(fā)生不能確定原因的故障,請不要采取臨時湊合的辦法,也不要私自亂拆亂修,應(yīng)與我公司。


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