QJB型潛水攪拌機、推進器是我公司德國潛水電機生產(chǎn)技術基礎上自行開發(fā)的，現(xiàn)已形成電機功率從0.85~15kw，轉速從42~980轉/分，葉輪直徑260~2500mm的系列產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，打破了我國潛水攪拌機*依賴的局面。該產(chǎn)品在投放市場以來，先后在許多家污水處理廠投入運行，得到用戶的*好評。

攪拌器在下列條件下應能正常連續(xù)運行
1、高介質溫度不超過40°C;
2、介質的PH值在5—9之間;
3、液體密度不超過1150kg/m3;
4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m;
池容積在1000-3000m3，粘度可達到50cP；池容積在500-700m3，粘度可達1000cP。

性能參數(shù)：攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。潛水攪拌機外形

污水處理固液分離器選型注意事項：

潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機 流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。
　　攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。

混合攪拌型：

1、根據(jù)圖B1或表B1確定待攪拌介質的污泥校正系數(shù)。
　　2、根據(jù)圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
　　3、按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪拌介質所需耗功的實際值，再乘以待攪拌介質的體積，得出整池待混合攪拌介質所需的功率。

低速推流型：

1、根據(jù)圖B1或表B1確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
2、根據(jù)圖B2或表B2確定待攪拌介質的污泥校正系數(shù)。
3、根據(jù)攪拌介質初始流速y，通過圖B3確定單位流量的耗功。
4、用攪拌介質初始流速y乘以葉輪旋轉時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。
5、用攪拌機的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質所需的功率。

6．性能原理
電機能在全浸沒條件下連續(xù)運行、間隙運行和長期停止狀態(tài)（正常工藝停機）后恢復運行，攪拌器在整個運行過程中保持平穩(wěn)狀態(tài)，*運行時間不少于10000小時，每日能連續(xù)24小時運行或間隙運行。
6.1導軌系統(tǒng)
導軌系統(tǒng)可自由調整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器，攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。
電機殼體
攪拌器的電機殼體由不銹鋼制造，殼體厚度足以承受何載，其表面加工平整光滑。
葉輪
葉輪用不銹鋼制造，且經(jīng)動平衡實驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉動時松動，葉片設計為三片式，具有自清潔及免振功能。
軸
攪拌器的電機和葉輪采用直聯(lián)式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷，軸承的設計壽命不少于100000小時，葉輪軸*與攪拌介質隔離。
軸封
采用兩個相互獨立高質量機械密封，機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢，機械密封的使用壽命不低于25000小時。
電機
潛水攪拌機的電機為三相鼠籠異步電機，防護等級為IP68，絕緣等級為F，潛水電機可連續(xù)運行，每小時可啟動至少10次，潛水電機與攪拌器應是同一廠家制造。
電纜和電纜密封
電機配有控制和動力水下電纜，為了打動大限度地保護電機，即使在偶然的不正常運行情況下，電纜損壞且電機仍在水下，電纜也不允許有濕氣進入電機和接線盒，電纜宜采用三道密封，內(nèi)側采用單芯電纜剝皮并鍍錫后嵌入樹脂中，中間整個電纜嵌入樹脂中，外部用長橡膠環(huán)密封，電纜密封組件應做成一集成。

7. 主要材料
機殼 不銹鋼（304）
葉輪 不銹鋼（304）
主軸 2Cr13
機械密封 耐腐蝕燒結碳化鎢--碳化鎢
導軌 不銹鋼（304）
提升索、鏈 不銹鋼（304）
手動卷揚 不銹鋼（304）
螺栓、螺母、墊圈 不銹鋼（304）